Ablaufdiagramm: Abwickelhaspel – Richtgerät – Vorstanzen und Vorschneiden – Rollformteile – Stapeln
Hauptkomponenten
1. Hydraulischer Abwickler
Abwickelhaspeltyp: automatisches Befestigen und Lösen
Gewichtskapazität: 6T
2. Zuführ- und Nivelliergerät
Es dient dazu, das Material vor der Zuführung in die Rollformmaschine zu glätten.
3. Vorstanzvorrichtung
● Stanzen auf flachem Blech. SPS steuert Stanzmenge und horizontale Position; vertikale Position manuell einstellen.
● Anzahl und Größe der Bahnstanzungen: gemäß Kundenanforderung.
● Flanschstanzmenge und -größe: gemäß Kundenanforderung.
● Stanzleiste und Stanzmatrize lassen sich einfach wechseln.
4. Vorschneidevorrichtung
Es diente zum Schneiden von Rohmaterialien vor dem Rollformen.
5. Hauptwalzenformer
Angetriebener Typ: Durch Getriebe
Formgeschwindigkeit: 0-30 m/min
Rolle:
● Etwa 21 Gruppenrollen.
● Das Rollenmaterial ist Cr12mov-Formstahl.
● Der Durchmesser der Abwärtsrolle beträgt etwa 360 mm.
Welle: Die Wellen der Walzen werden zweimal mit einer Schleifmaschine bearbeitet, um die Präzision des Endprodukts zu gewährleisten. Durchmesser der Hauptwelle: ø95 mm (gemäß endgültigem Design).
Material der Hauptwelle: 40Cr
Größen ändern:
● Vollautomatisch.
● Schnelles C/Z-Austauschsystem verwenden.
● Schneller C/Z-Wechsel in nur 3 Schritten, innerhalb von 5–15 Minuten.
6. Hydraulisches Schneiden
Nutzen Sie unser innovatives Schneidsystem. Die integrierte und einstellbare CZ-Schneidform muss nicht ausgetauscht werden, wenn sich die Pfettengröße ändert.
7. Kanalstützrahmen --- 1 Satz
8. SPS-Steuerungssystem
● Steuern Sie Menge, Stanzlänge und Schnittlänge automatisch.
● Die Maschine wird während des Stanzens und Schneidens angehalten.
● Automatische Längenmessung und Mengenzählung (Präzision +- 3 mm).