SIHUA Servowechsel-Bolzen-Rollformmaschine mit automatischer Verpackungsmaschine

Eine Bolzen-Rollformmaschine mit Servowechsel und automatischer Verpackungsmaschine ist eine moderne Produktionslinie, die für die Herstellung von Bolzen (mit oder ohne Gewinde, die im Baugewerbe, in der Automobilindustrie und in anderen Branchen verwendet werden) mit hoher Präzision und Automatisierung konzipiert ist.

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Produktdetail

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1.1GI RAIL-Profilzeichnung

Materialstärke GI 0,45-1,2mm

Bolzenprofilgröße Aweb50-150 B und C Höhe 35,5 Drib:6mm

Schienenprofil Aweb 51_150mm B Höhe 32-75mm C Höhe 25-50

1.2 Produktionsgeschwindigkeit

Die Produktgeschwindigkeit beträgt 40–60 m/min. Die Produktdicke beträgt 0,5 mm.

1.3 Produktlängentoleranz L+-0,1mm/1000mm

1.4 Gesamtleistung: 52 kW

Spannung: 380 V, dreiphasig, 50 Hz

Motor in der Rollformmaschine: 7,5 kW * 3 Stück

Die Motorleistung in der Hydraulikstation beträgt 11 kW

Servomotor: 4,4 kW

Verpackungsmaschine: 15 kW

1.5 Layout der Produktionslinie

Produktionsprozess: Abwickelhaspel → Rollformprofil → Schneidetisch → Packtisch (Hydrauliksystem mit Strom versorgt), alle Teile wurden durch ein elektrisches Steuerungssystem gesteuert

SIHUA Servowechsel-Bolzen-Rollformmaschine mit automatischer Verpackungsmaschine

Technische Vereinbarung

1.1 Doppelkopf-Hydraulik-Expansions-Abwickelhaspel

1.11 Hydraulische Doppelkopf-Abwickelhaspel

1.12 Hydraulische Expansion

1.13 Durch manuelle Drehspulenwechsel

1.14 Maximale Ladekapazität: 6000 kg = 3000 kg * 2

1.15 Spulenspezifikation: Außendurchmesser 1.500 mm.

D. 508 mm. Plattenbreite: 300 mm.

1,16 Größe: LBH: 2,1 * 1,9 * 1,7 Meter

2.1 Automatische Servo-Wechselbreite für die Rollformmaschine

2.11 Das Grundmaterial der Maschine ist Q345-B-Stahl, der bei erhöhter Temperatur die innere Kraft eliminiert und so die Lebensdauer der Maschine verlängert.

2.12 Der Maschinenarbeitstisch mit großer CNC-Gesamtverarbeitung für hochpräzise Ebenheit

2.13 Motorleistung: 7,5 kW * 3 Stück, Marke: TECO/ABB

2.2 Walze

2.2.1.Rollenreihe: 16 Schritte+ (richtig gerade)

2.2.2 Wellendurchmesser: 50 mm, Material: 40Cr, Wärmebehandlung

2 2.3 Lagermarke: CU

2.2.4.Rollenmaterial: Cr12MoV, Vakuum-Wärmebehandlungshärte: 58-62HRC

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2.3 Automatisches Breiten- und Höhenänderungssystem

Funktion: Automatisches Weitenanpassungssystem mit mehreren Größen. 50-100/150

2.23 Servomotor: 3 Marken (italienische Marke/chinesische Marke nach Wahl)

2.24 Kugelumlaufspindel TBI

2.25 Gildenschiene: TBI

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3. Schneidetisch

3.1 Führungsschiene und Kugelumlaufspindel Marke: TBI (Taiwan) * 1PC

3.2 Ölzylinder: 2 Sätze

3.3 Servomotor Marke Yaskawa 4,4 kW

3.4 Arbeitstisch mit großer CNC-Gesamtbearbeitung, der Arbeitstisch ist hochpräzise

3.5 Der Schneidetisch ist als Kastenkörperstruktur durch eine Art von Schraube und Leitplanke im Inneren verschweißt, um eine sichere und langlebige Schneidetisch-Schneidetisch-Schneckenölvorrichtung zu gewährleisten

3.6 Die linken und rechten Enden des Schneidetisches sind mit einer Staubschutzabdeckung, einer Schutzschraube und einer Führungsschiene versehen

3.7 Schneidtischbasis mit Q235B-Stahlgasschutzschweißen, nach zweimaligem Gesamttempern, wodurch die durch das Schweißen erzeugte innere Kraft eliminiert wird. Mit Sandstrahlen 2-mal Rostschutzgrundierung und Decklack aufsprühen, Lackfarbe ist grau.