Schneidemaschine für 0,4–1,3 mm Breite, 1300 mm

1 Zündspulenauto (1 Satz)

(1) Hauptstruktur: Stahlplatte, Laufrad, vier Führungssäulen, Antriebswelle usw.

(2) Tragfähigkeit 15 Tonnen, hydraulischer Motorantrieb, Vorwärtsgeschwindigkeit 6 Meter pro Minute.

(3) Öldruckleistung: Hubhöhe 600 mm, Öldruckzylinder: FA- Φ125 mm (1 Zweig).

technischer Parameter

bilden	Schwerer Stahlrahmen, Öldruck- und Motorsteuerung
Menge	A
Oberfläche Typ V	Nylonplatte + Stahlplatte verschweißt
Lager	15 T
Liftfahrt	600 mm
Fußgängerkraft	Motor
Schrittgeschwindigkeit des Autos	6 m/min

Aufbau und Verwendung: Dient zur Zuführung der offenen Codiermaschine, zum Transport der Stahlcoils vom Lagertisch zur Spule der offenen Codiermaschine, die Bewegung des Wagens wird durch einen Öldruckmotor gesteuert, das Anheben durch einen Hydraulikzylinder.

Hubmechanismus: Hydraulikzylinder und verschiebbare Vier-Führungssäulen-Konstruktion, die Hubkraft wird vom Zylinder bereitgestellt, der Zylinder drückt den V-förmigen Lagertisch, um die Funktion der oberen und unteren Stahlspule zu realisieren.

Fahrmechanismus: Öldruckmotor und parallele Führungsschienenkonstruktion. Der Öldruckmotor erzeugt die Fahrkraft und ermöglicht die horizontale Bewegung des Wagens entlang der Achse des offenen Coders. An beiden Enden der Schienen befinden sich Begrenzungsblöcke, die ein Entgleisen des Wagens verhindern.

2. Hydraulischer Abwickler (1 Satz)

technischer Parameter

bilden		Geschweißter Stahlblechrahmen, hydraulischer Expansionsdorn
Menge		A
Lager		15 T
Innendurchmesser der Stahlspule		Φ508mm;
Außendurchmesser der Stahlspule		MAX: Φ1800 mm
Offene Spulenbogenplattenstruktur
Anstiegs- und Schrumpfungsbereich der Bogenplatte		Φ460mm-Φ520mm
Bogenplatte	45 # Stahlguss (verchromt)
Offene Rollbremse	2 Sätze Scheibenbremsen
Entladungsmethode	Ergreifen Sie die Initiative, um zu füttern
Offene Rollenleistung	11-kW-Motor

Öffnen und Schließen der Rollenentnahmevorrichtung mit Rollendruck

A. Funktion:

Die Stahlspule einhängen, den Innendurchmesser der Spule verkleinern, die Spule öffnen oder die Spule zurückziehen.

Die Spulenplatte wird gestützt und das Stahlband unter Spannung gesetzt. Die Stütze besteht aus Rahmen, Hauptwelle, Expansionswalze, Abwickel- und Quetschvorrichtung, Hilfsstütze, Bremsvorrichtung und Antriebseinheit.

B. Struktur

a) Hauptrahmen: aus Stahlblech Typ A3, Stahl Nr. 45, zwei Lager werden gleichzeitig gebohrt, um die Konzentrizität der Spindelmontage und das Fehlen von Radialschlägen zu gewährleisten.

b) Hauptwelle: bestehend aus 40Cr-Rundstahl, Bohrungsdurchmesser 85 mm, durchgehend, qualitätsgeprüft und anschließend veredelt, Rollenwellendurchmesser 190 mm, Tragfähigkeit 15 Tonnen.

c) Hebe- und Schrumpftrommel: Verwendung einer Schiebe-Schub- und Zug-Expansionstrommel; vier Bogenplatten (Stahl Nr. 45), liniengeschnittenes Schieberpaar, Expansionsdurchmesser: Ф470 mm-520 mm; die effektive Arbeitslänge der Trommel beträgt 1300 mm, der integrierte Dorn gewährleistet die Konzentrizität der Trommel beim Heben und Senken, die Trommel hebt sich auf dem Drehwagen auf einen Durchmesser von 508 mm, die Oberfläche ist hartverchromt.

d) Abrollvorrichtung: besteht aus Presswalze, Stützarm und Hydraulikzylinder; die Presswalze ist mit Polyurethanfett geschmiert, damit sich der Materialkopf nicht löst und der Stützarm durch den Hydraulikzylinder angehoben wird.

e) Bremsvorrichtung: Mittels pneumatischer Scheibenbremse ist die Bremskraft einstellbar. Im Parkmodus ist die Bremse fest angezogen, um ein unkontrolliertes Rollen im Standby- und Startzustand und damit ein Abstreifen der Blechoberfläche zu verhindern. Die Steuerung erfolgt synchron mit dem offenen Walzenvorschub.

f) Öldruckleistung: Drücken und Ziehen des Dorns: Spezifikation des Öldruckzylinders: Ф 150150mm, Ölversorgung über Drehgelenk (Ölfeld Taiwan); hydraulischer Presshubzylinder Ф 80220 mm.

g) Elektrische Leistung: Die offene Wickelmaschine wird von einem 11-kW-Wechselstrommotor mit geschlossenem Getriebeantrieb (1 Satz) angetrieben.

3. Hydraulische Zusatzstütze (1 Einheit)

(1) Anwendung: Das freitragende Ende der Walze wird abgestützt, um die Steifigkeit der Walze zu erhöhen.

(2) Die Hilfsstütze ist ein Knickstangenmechanismus, der durch den Schwenkarm des Hydraulikzylinders angehoben oder abgesenkt wird.

(3) Beim Öffnen der Rolle wird der Schwingarm angehoben, um das freitragende Ende der Wickelmaschine zu halten, und beim Aufrollen der Rolle senkt sich der Schwingarm ab.

4. Befahrene Fußgängerbrücke (1 Einheit)

(1) Hauptstruktur: Der Rahmen ist aus Stahlblech geschweißt.

(2) Öldruckleistung: oben und unten: Öldruckzylinder: CA- Φ 80mm (1).

Technischer Parameter:

bilden	Rahmen und Übergangshalterung sind geschweißte Stahlblechteile, die Übergangsrolle ist eine Kleberolle.
Menge	A
Live-Hülle (Länge Tiefe)	3000 mm × 3500 mm
So hebt man einen Satz Tische an	Der Hydraulikzylinder stützt die Hebevorrichtung.

Aufbau und Verwendung: Dient zur Synchronisierung und Pufferung der Stahlbandgeschwindigkeit zwischen Abstreifer und Zuführer. Der Tisch besteht aus Nylon, um Kratzer auf der Plattenoberfläche zu vermeiden. Die drei Lichtschrankenpaare zur Steuerung der Stahlbänder im Förderschacht gewährleisten eine ausreichende Materialzufuhr.

5. Seitenführung und Schneidemaschine (1 Satz)

Technische Parameter der seitlichen Führungspositionierung

bilden	Schweißgrundplatte aus Stahlblech, Rollenständer und Rahmen
Menge	A
Breite des Querbretts	200-1250 mm
Breitenverstellung	Einstellung über das Handrad
Das Rollenmaterial	GCr15-Stahl
niproll	Φ120mm×1300mm

Aufbau und Anwendung: Zur Ausrichtung der Blechbreite und Verhinderung von Abweichungen des Stahlblechs. Vertikale Rollen sind beidseitig in Blechbreiterichtung angeordnet und auf ihren jeweiligen Gleitsitzen befestigt. Die Gleitsitze lassen sich entlang der Blechbreiterichtung auf der Führungsschiene verstellen, um unterschiedliche Blechbreiten aufzunehmen. Die vertikalen Rollen sind gehärtet und ihre Oberfläche galvanisiert, um die Oberflächenhärte zu erhöhen und mechanischen Verschleiß zu minimieren.

Technische Parameter der Maschine

bilden	Stahlplatten-Schweißbasis, Antriebsgetriebe, Bogen und Rahmen
Menge	Ein Set
Teile die Geschwindigkeit	120 m/min
Wellendurchmesser	Φ180mm×1300mm
Materialqualität	42CrMo
Spannweite (angegeben ohne diesen Wert)	Φ300mm Φ180mm 10mm (Außendurchmesser Innendurchmesser Dicke)
Leistung des Hauptmotors	AC75kW Motor
Mobiler Torbogenmotor	Außerhalb des Gestells montiert, ohne das Messer zu beeinträchtigen

Aufbau und Anwendung: Die Maschine ist ein Gerät zum Längsschneiden mit vertikaler Schnittrichtung in verschiedene Breiten. Die Breite des Endprodukts lässt sich durch Austausch der Verbundhülse flexibel anpassen. Der Messerwellenabstand wird durch die obere und untere Welle synchronisiert, wodurch der Spalt zwischen den Wellen präzise gesteuert werden kann. Obere und untere Welle sind axial mit Muttern befestigt, die an den Wellenenden die oberen und unteren Messer aufnehmen. Der Messerwechsel erfolgt über einen seitlichen Rahmen (Motorantrieb).

(1) Hauptstruktur: Stahlplatte, Gusssitz, Synchrongetriebe, Universalantrieb, elektrische Schraubenhebevorrichtung.

(2) Werkzeugschaftmaterial: 40 Cr, Durchmesser des Messerschafts: Φ180mm 1300mm, Mittelfrequenzbehandlung nach der Schruppbearbeitung, Schleifen, Hartverchromung, 20mm mit Keilnut.

(3) Die Messerschaftverriegelung: Die Mutter fixiert das Werkzeug.

(4) Pressplattenverstellung einer Gruppe von Halterungen, Auf- und Ab-Hebeeinstellung, befestigtes Holz mit.

(5) Werkzeugsitzbewegung: elektrisches Ein- und Ausfahren, Anheben der Messerwelle, elektrische Synchronisierung.

(6) Scherleistung: 75 kW normaler Motor mit Frequenzumrichter.

6. Schrottwickler (beidseitig)

eine Verbindung; unabhängige Frequenzumwandlungs-Spannungsregelung

Technischer Parameter:

bilden	Gestell für geschweißte Stahlplatten
Struktur	Links und rechts unabhängig voneinander verbundene Zuführstruktur; Haspel, Pressenwelle und Getriebeeinheit. Steuerung über den Ölzylinder für einfaches Entladen.
Menge	Zwei; einer links und einer rechts
Ermitteln Sie die Breite der Abfallkante.	Und 2-10 mm / eine Seite
Wickelgeschwindigkeit	0-120 m/min
Gewicht rollen	MAX: 300 kg
Leistung des Hauptmotors	AC 3 kW (zwei)
Atmung	Mechanische Ausdehnung

Aufbau und Anwendung: Die Seitenwickelmaschine dient zum beidseitigen Wickeln von Bandmaterialien. Sie wird von einem Motor angetrieben und verfügt über einen separaten Ölauslasszylinder. Dadurch ist sie stabil und langlebig.

7. Stromüberquerungsbrücke II (1 Einheit)

(1) Hauptstruktur: Der Rahmen ist aus Stahlblech geschweißt.

(2) Öldruckleistung: oben und unten: Öldruckzylinder: CA- Φ 80mm (1).

Technischer Parameter:

bilden	Rahmen und Übergangshalterung bestehen aus geschweißten Stahlblechteilen, die Übergangsrolle ist eine Gummirolle.
Menge	A
Live-Hülle (Länge Tiefe)	3000 mm × 5000 mm
So hebt man einen Satz Tische an	Der Hydraulikzylinder stützt die Hebevorrichtung.
Schneiderpresse	Verhindern Sie, dass die Platte in die Grube fällt und das Material beschädigt.

Aufbau und Verwendung: Dient zur Steuerung der Synchronisierung und Pufferung der Stahlbandgeschwindigkeit zwischen Aufwickler und Abstreifer. Der Tisch besteht aus Nylonfaserplatte, um Kratzer auf der Plattenoberfläche zu vermeiden.

8. Trenn- und Spannungstabelle

(1) Hauptstruktur: Stahlplatte, Trennwalze, PU-Gummi usw.

(2) Spannpolster: Oberseite mit Wollfilz bespannt.

(3) Nachlaufwalze: PU-Gummi, Φ350mm.

(4) Öldruckleistung: Spannkissenhebung: Öldruckzylinder: FA- Φ 80mm (2 Stück).

Technischer Parameter:

bilden	Grundplatte und Rahmen für das Schweißen von Stahlplatten
Menge	Ein Set
Sektorgröße	Φ80×Φ180*3
Separate Setgröße	Φ80×Φ110×＆
Die mittlere Druckrolle	Vertikaler Aufzug

Aufbau und Anwendung: Die Trennstreifen werden längs abgeschert, um ein Verklemmen der Spannmaschine beim Stapeln zu verhindern und die Lagerung zu erleichtern. Es sind zwei Sätze Trennscheiben vorhanden. Die Welle der Trennscheiben kann von der Bedienseite aus entnommen werden, um Austausch und Reinigung zu vereinfachen.

bilden	Stahlplatten-Schweißgrundplatte, Rahmen, Bremssystemzusammensetzung
Menge	A
Druckplattentyp	Die Platte wird vom Zylinder angetrieben, um die ideale Druckspannung zu erreichen.

Funktion: Die Anlage positioniert das Stahlband und spannt es gleichmäßig für das Aufwickeln. Die erzeugte Spannung bestimmt die Festigkeit des Aufwickelns. Durch die gleichmäßige Spannung wird ein sauberes Wickelergebnis erzielt. Die Anlage besteht im Wesentlichen aus Hauptrahmen, vorderem Trennrahmen, Pressmaschine, hinterem Trennrahmen, Spannvorrichtung und Führungsrolle.

B, Struktur:

● Hauptrahmenkonstruktion: aus Profil- und Stahlplattenmontage, verschweißt, bearbeitete Grundfläche nach dem Glühen.

● Vorderer Trennrahmen: Es wird ein unabhängiger Führungsrahmen verwendet, der über die beiden Oberflächen verbunden ist und der Trenner ist auf der Trennwelle für den Körper und die Hülse montiert, was sehr praktisch ist; der vordere Trennrahmen kann sich relativ zum Hauptrahmen auf und ab bewegen und in jeder Höhe anhalten.

● Spannplattform: Sie besteht aus einem Seitenplattenbogen, einem oberen Portalrahmen, einer unteren und einer oberen Auflageplatte sowie einem Ölzylinder. Der Wollfilz kann auf der oberen und unteren Auflageplatte befestigt werden. Das Plattenband verläuft zwischen den beiden Auflageplatten, und die Pressauflageplatte erzeugt die Spannung. Die obere Auflageplatte wird synchron von zwei Ölzylindern angetrieben.

● Führungsrolle, Plattenvorrichtung

Führungsrolle: durch Lagersitz, nahtloses Stahlrohr mit PU-Gummi ummantelt, dynamische Auswuchtung, Funktion ist die Führung des Plattenbandes in die Wickelmaschine.

Plattenvorrichtung: bestehend aus Zahnstange und Antriebssystem. Die Plattenvorrichtung arbeitet mit hydraulischem Antrieb und dient dazu, den Plattenkopf zur Wickelmaschine zu befördern.

9 Hydraulischer Rückholer

(1) Hauptstruktur: Die Trommel ist nahtlos aufgebaut; Stahlplatte, Trennwalze, Hauptwelle, vier Bogenplatten (Zickzack), Gleitblock, Seitenplatte, Lager, Lagersitz, Schub- und Zugzylinder, Getriebe, hydraulische Schubvorrichtung, Dampfbremse usw.

(2) Spulenexpansion und -kontraktion: Φ480mm~ Φ508mm, mit Backenvorrichtung, Öldruckzylinder: FA- Φ150mm (1 Zweig).

(3) Elektrische Leistung: Ein 90-kW-Normalmotor ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet.

Technische Parameter der Wickler

bilden	Geschweißter Stahlblechrahmen, einarmiger hydraulischer Spreizdorn und Getriebekonstruktion
Menge	A
Lager	15 T
Innendurchmesser der Stahlspule	Φ508mm
Spindelmaterial	42 Cr Mo
Spulenklappenbogenplatte	45 # Stahl nach Qualitätskonditionierung, die Oberfläche wird mit Hartchrom beschichtet
Kondensierte Klemmöffnung	Ölzylinderantrieb auf und ab
Außendurchmesser der Stahlspule	MAX: Φ1800 mm
Schiebematerialplatte	Ölzylinderdruck
Bremsanlage	Scheibenbremse
Leistung des Hauptmotors	AC90 kW Motor

Aufbau und Verwendung: Diese Anlage dient zum Aufwickeln des Bandes nach dem Längsschneiden. Sie besteht aus Rahmenkörper, Trommel, Antriebssystem, Hebe- und Schrumpfsystem, Bremssystem, Schmiersystem, Hydrauliksystem usw.

Antriebssystem: Die Spindel wird vom Motor angetrieben. Hub- und Schrumpfsystem: Die Spannung wird durch den Hub- und Schrumpfölzylinder erzeugt, wodurch der Gleitsitz auf der Hauptwelle eine Gleitbewegung ausführt. Der Qi-förmige Gleiter und der Gleitsitz bewirken wiederum eine Verschiebung, die das Heben und Schrumpfen der Trommel ermöglicht.

Technische Parameter des Separatorwellen-Druckarms

bilden	Grundplatte und Rahmen für das Schweißen von Stahlplatten
Menge	A
Sektorgröße	Φ80×Φ180×3
Separate Setgröße	Φ80×Φ110×＆

Aufbau und Anwendung: Diese Vorrichtung dient zum Aufwickeln des Längsschnitts. Der Pressarm wird durch den Ölzylinder geschwenkt. Die Presswelle kann manuell um den festen Drehpunkt gespreizt werden, um die Isolierplatte (das Pad) auszutauschen.

10 Hydraulische Hilfsstütze II

(1) Anwendung: Das freitragende Ende der Walze wird abgestützt, um die Steifigkeit der Walze zu erhöhen.

(2) Die Hilfsstütze ist ein Knickstangenmechanismus, der durch den Schwenkarm des Hydraulikzylinders angehoben oder abgesenkt wird.

(3) Beim Aufnehmen der Rolle wird der Schwenkarm angehoben, um das freitragende Ende der Wickelmaschine zu halten, und beim Aufnehmen der Rolle senkt sich der Schwenkarm ab.

11 Auslaufspulenwagen für Aufwickler (1)

(1) Hauptstruktur: Stahlplatte, Laufrad, vier Führungssäulen, Antriebswelle usw.

(2) Hydraulischer Motorantrieb, Gehgeschwindigkeit 6 Meter pro Minute.

(3) Öldruckleistung: Hubhöhe 600 mm, Öldruckzylinder: FA- Φ125 mm (1 Zweig).

Technischer Parameter:

bilden	Schwerer Stahlrahmen, Öldruck- und Motorsteuerung
Menge	A
Oberfläche Typ V	Stahlblechschweißen
Lager	15 T
Liftfahrt	600 mm
Fußgängerkraft	Motor
Schrittgeschwindigkeit des Autos	7 m/min

Aufbau und Verwendung: zum Entladen der Spule, zum Entladen der Stahlspule von der Spule, zum Fahren des Wagens zur Steuerung des Öldruckmotors, zum Heben und Anheben zur Steuerung des Hydraulikzylinders.

Hubmechanismus: Hydraulikzylinder und Gleitführungssäulenkonstruktion, die Hubkraft wird vom Zylinder bereitgestellt, der Zylinder drückt den V-förmigen Lagertisch, um die Funktion der oberen und unteren Stahlspule zu realisieren, und der Entladewagen ist mit einer Kippsicherung ausgestattet.

Fahrmechanismus: Öldruckmotor und parallele Führungsschienen. Der Öldruckmotor sorgt für die horizontale Bewegung des Wagens entlang der Rollenachse. An beiden Enden der Schiene verhindern Endanschläge ein Entgleisen des Wagens.

12 Hydrauliksystem (1 Satz)

(1) Hauptstruktur: geschweißter Öltank aus Stahlblech, Fassungsvermögen 300 kg und alle Arten von Öldruckventilen, Öltafeln.

(2) Leistung: Motor der Klasse E 7,5 kW und Ölpumpe, 30 ml, Normaldruck 70 kg/cm², Maximaldruck: 140 kg/cm².

Technischer Parameter:

Menge	Ein Set
Treibstofftank	300 l
Ölpumpenverdrängung	25 ml/r
Systembetriebsdruck	12 MPa
Motorleistung	7,5 kW
Abkühlmethode	Windkühlung
Arbeitstemperatur	0℃—60℃
Dienstleistungsstoff	N68 verschleißfestes Hydrauliköl

Aufbau und Verwendung: Das System dient der Steuerung des Hydrauliksystems der gesamten Produktionslinie. Es besteht aus einer Hydraulikstation, mehreren Ventilblöcken und diversen Rohrleitungen und wird zentral gesteuert. Im Wesentlichen umfasst es einen Öltank, eine elektrische Ölpumpeneinheit, einen Hydraulikventilblock, Hydraulikleitungen usw.

13 Elektrisches Steuerungssystem

(1) Elektronische Steuerungstabelle.

(2) Versorgungsspannung: Drehstrom 380 V AC ± 10 %; Frequenz: 50 Hz ± 1

(3) Aufbau und Anwendung: Das System ist mit einer Bedienstation ausgestattet. Die gesamte Produktionslinie wird zentral gesteuert. Die Bedienstation verfügt über ein digitales Display, Funktionen zur Geschwindigkeitsregelung (hoch/niedrig), manuelle Zuführung, kontinuierliche Segmentierung, Fehleralarm und weitere. Das Geschwindigkeitsregelungssystem und die programmierbare Steuerung (SPS) stammen von der Firma Yong Hong aus Taiwan. Alle anderen elektrischen Steuerungskomponenten sind importierte Produkte oder Produkte aus Joint Ventures gleicher Qualität. Konsole, Tastenfeld, Detektionskomponenten sowie Kabel und Leitungen sind ebenfalls enthalten. Über den Touchscreen lassen sich Produktionsprozessparameter wie Geschwindigkeit, manuelle und automatische Umschaltung sowie der Betriebszustand der einzelnen Komponenten einfach einstellen und ändern. Dies gewährleistet einen sicheren und effizienten Betrieb der Produktionslinie.

14. Marken- und Lieferantenbeschreibung:

Mechanisches Teil

Bestellnummer	Name	Produzent	Bemerkungen
1	Lager	Japan importierte die NSK	Teilen Sie den Wirt
2	Lager	Ha-Achse, Kachelachse	Zubehör
3	Motorgetriebemaschine	Ying a
4	Getriebeuntersetzung	Guo MAO

Pneumatische Ausrüstung

Bestellnummer	Name	Produzent	Bemerkungen
1	Luftzylinder	Inländische Qualitätsprodukte
2	elektromagnetisches Ventil	Sterne
3	Drehzahlregelventil	Sterne

Hydraulikteil

Bestellnummer	Name	Produzent	Bemerkungen
1	elektromagnetisches Wegeventil	Öl kun
2	elektromagnetisches Überdruckventil	Öl kun
3	Kühler	Inländische Qualitätsprodukte

Elektrische Gesamtsumme

Bestellnummer	Name	Anbieter
1	SPS	Taiwan Yong Hong
2	Mensch-Computer-Schnittstelle	Weilun, Taiwan
3	Frequenztransformator	Huichuan
4	Hilfsrelais	Schneider
5	Gewöhnlicher Motor	Jiang Sheng
6	Niederspannungskomponenten	Schneider

15 Zufälliger Anhang:

(1) Montagezeichnung der mechanischen Fundamente, Bolzenverteilung und Produktionslinienlayout.

(2) Zubehör: 20 Stück; 120 gesammelte Nylonstifte; 20 Spannstücke; 120 Spannstifte; 1 Schneidwelle.