1. Effiziente Produktion: Die Produktionslinie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus, der schnelle Produktionsgeschwindigkeiten und eine kontinuierliche Produktion ermöglicht, wodurch die Effizienz deutlich gesteigert und die Kosten gesenkt werden.
2. Präzisionsgarantie: Durch den Einsatz fortschrittlicher Verarbeitungstechnologien und hochpräziser Anlagen kontrollieren wir streng die Maßgenauigkeit und Formtoleranzen unserer Produkte und gewährleisten so eine gleichbleibende und stabile Produktqualität.
3. Flexibilität: Durch Anpassungen am Form- und Steuerungssystem können wir schnell Edelstahl-Halterungsprofile mit unterschiedlichen Spezifikationen und Formen herstellen, um den vielfältigen Marktanforderungen gerecht zu werden.
4. Stabilität und Zuverlässigkeit: Die wichtigsten Komponenten werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und unterliegen strengen Qualitätsprüfungen und Inbetriebnahmetests. Dies gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Betrieb, niedrige Ausfallraten und eine einfache Wartung.
1. Rohmaterialbeladung:Ein automatisiertes Ladesystem greift Edelstahlcoils präzise und gewährleistet so einen stabilen und effizienten Ladevorgang, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert werden.
2. Nivellierung:Zur Ausrichtung der Edelstahlcoils wird eine hochpräzise Richtanlage eingesetzt, um Spannungen und Unebenheiten, die beim Walzen und Transport entstehen, zu beseitigen und so eine gute Grundlage für die nachfolgende Formgebung zu schaffen.
125-Tonnen-Stanzpresse: 125-Tonnen-Pressmaschine
3. Präzisionsstanzwerkzeug:Mithilfe mehrerer Sätze hochpräziser Werkzeuge und fortschrittlicher Kaltbiegetechnik werden Edelstahlbleche schrittweise zu Halterungsprofilen geformt. Ein computergesteuertes System passt die Werkzeugparameter während dieses Prozesses präzise an und ermöglicht so einen schnellen Produktionswechsel zwischen verschiedenen Produktspezifikationen.
4. Hochfeste Profilwalzformmaschine:Diese Umformmaschine für hochfesten Stahl wandelt rohe hochfeste Stahlcoils und -platten durch eine Reihe von Verarbeitungsschritten in Bauteile um, die bestimmte Formen und Abmessungen aufweisen und somit den Produktionsanforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.
Edelstahl SS304 Profilformmaschine
Formgebungsschritte: 30 Formwalzen, Welle 80 mm
5. Scherentrennmaschine
Schnittgeschwindigkeit 15-30 m/min
Mithilfe von Lasern oder Hochgeschwindigkeits-Scheren werden die geformten Kanäle auf voreingestellte Längen zugeschnitten, wodurch glatte Schnittflächen und eine hohe Maßgenauigkeit gewährleistet werden.
Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Ästhetik findet der Winkelprofilstahl 304 breite Anwendung in verschiedenen Bereichen, darunter Architektur, Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik und Chemieanlagen. Zu den Einsatzgebieten zählen Tragkonstruktionen für Fassaden, Montagehalterungen für Automobilteile und Rahmen für Elektronikgehäuse.
Die Produktionslinie für Winkelprofile aus Edelstahl 304 ist aufgrund ihrer hohen Effizienz, Präzision und Flexibilität die ideale Wahl für die Herstellung hochwertiger Winkelprofile aus Edelstahl und bietet eine zuverlässige Materialversorgung für verschiedene Branchen.