Produktionslinie für Fahrzeug-B-Profil-Verstärkungsträger für Automobilchassis
Ein vollautomatischer 3-in-1-Abwickler am Startpunkt sorgt mit Servospannungsregelung für eine gleichmäßige Materialzufuhr, während eine Präzisionsrichtmaschine mit 16 Walzen Materialspannungen eliminiert. Zusätzlich gewährleistet ein Laserrichtsystem eine Ebenheit der Bleche mit einer Toleranz von ≤ 0,1 mm und bildet so die Grundlage für die nachfolgende Umformung.
Ausgestattet mit einer 600-Tonnen-Großstanzpresse und Präzisionsstanzwerkzeugen erreicht sie eine ultrahohe Präzision von ±0,1 mm bei den Montagebohrungen des Antikollisionsbalkens, wodurch die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung entfällt.
Der Begriff Präzisionsstanzwerkzeug bezeichnet ein hochpräzises Werkzeug, das in Metallstanzverfahren zum Stanzen, Ausklinken oder Durchbohren von Werkstoffen mit engen Toleranzen und feinen Oberflächen verwendet wird.
Hauptmerkmale:
1. Hohe Genauigkeit – Hält enge Toleranzen ein (oft innerhalb von ±0,01 mm oder besser).
2. Feine Schnittqualität – Sorgt für saubere Schnitte mit minimalen Graten.
3. Langlebigkeit – Hergestellt aus gehärtetem Werkzeugstahl (z. B. SKD11, DC53) oder Hartmetall für eine lange Lebensdauer.
4. Komplexe Formen – Kann komplizierte Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit stanzen.
5. Optimierter Spalt – Ein optimaler Stempel-Matrizen-Spalt gewährleistet eine reibungslose Materialtrennung.
Ein mit der deutschen Copra-Software optimierter, 50-stufiger progressiver Walzprozess gewährleistet eine gleichmäßige Verformung des Stahls beim Kaltbiegen. Ein Echtzeit-Spannungsüberwachungssystem, das mit dem Servoantrieb zusammenarbeitet, hält eine Maßtoleranz von ±0,3 mm am B-Profil ein. Präzise rechtwinklige Bogenübergänge verhindern Spannungsspitzen.
Walzenmaterial: CR12MOV (SKD11/D2), Vakuumwärmebehandlung, 60-62 HRC
Die Produktionslinie ist mit zwei TRUMPF-Laserschweißanlagen in Doppelmaschinenanordnung ausgestattet. Die Hauptschweißpistole sorgt für tiefes Einschweißen und damit für hohe Festigkeit, während der oszillierende Schweißkopf Eckverbindungen herstellt. Ein visuelles Online-Inspektionssystem erkennt Schweißfehler in Echtzeit und gewährleistet so, dass die Schweißnahtfestigkeit mindestens 85 % der Festigkeit des Grundmaterials erreicht.
Unsere Schersteuerung wird aus Italien importiert.
Hochpräzise Positionsabschaltung
Die Toleranz der Länge des fertigen Profils beträgt 1 mm pro Stück.
