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Rollformmaschine für Kabelrinnen mit Breiten von 100-600 mm

Walzenformer

Produkt

Maximale Produktionsgeschwindigkeit

Blechdicke

Materialbreite

Wellendurchmesser

Streckgrenze

SHM-FCD70

Kabelrinne

30-40 m/min

1,0–2,0 mm

100-500 mm

70 mm

250 – 350 MPa

SHM-FCD80

Kabelrinne

30-40 m/min

2,0–3,0 mm

500-800 mm

80 mm

250 – 350 MPa

SHM-FCD90

Kabelrinne

30-40 m/min

2,0–3,0 mm

800-1000 mm

90 mm

250 – 350 MPa


Produktdetails

Produkt-Tags

Hauptkomponenten

Material Verzinktes Stahlband; Edelstahlband; Aluminiumblechband
Kabelrinnentyp Trogtyp, Leitertyp, Tabletttyp
Kabelrinnenbreite 100-600 mm
Kabelrinnenhöhe 50-200 mm
Dicke 0,6–2,0 mm (für verzinktes Blech und Coil)
Fütterungsbreite 200-1050 mm
Stärke Q235 MPa
Geschwindigkeit 10-30 m/min
Größentoleranz 1 mm
Größenänderung vollautomatisch
Leistung 4 x 4 kW + 7,5 kW + 9 kW
Walzenmaterial #45 geschmiedeter Stahl mit Hartchrombehandlung
Schneidklingenmaterial SKD11 Vakuum-Wärmebehandlung
Dimension 20000*2500*1500mm (L*B*H)
Gesamtgewicht etwa 30 Tonnen

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Häufig gestellte Fragen

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Ja, wir könnten Ihnen das Muster kostenlos zur Verfügung stellen, die Frachtkosten müssten Sie jedoch nicht übernehmen.

Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Bei Zahlungen bis 1000 USD: 100 % im Voraus. Bei Zahlungen ab 1000 USD: 30 % per Überweisung im Voraus, Restzahlung vor Versand.

Verpackung & Versand

Verpackung
1. Mit Stahldrahtseil am Container festziehen und die Maschine mit Winkeleisen an den Container schweißen.
2. Die Hauptformmaschine und der Abwickler sind unverpackt (auf Wunsch können wir sie auch mit wasserdichter Plastikfolie verpacken).
3. Die SPS-Steuerung und die Motorpumpe sind mit wasserdichtem Papier verpackt.
Versand
1. 2 Stück 40"-Container HS:8405221000

Unser Service

(Prozesse)
Erster Schritt:
Konstruktion. Nach Auftragsbestätigung beginnen wir mit der Konstruktion der Maschine, z. B. des Unterbaus, der Struktur, der Walzen, Wellen, des Antriebs, der Schneidvorrichtung, der Programme usw.
Zweiter Schritt:
Die Hauptkomponenten wie Walzen und Wellen werden von uns selbst gefertigt. Wir verfügen über mehrere hochpräzise CNC-Drehmaschinen und andere moderne Werkzeugmaschinen, sodass wir Qualität und Präzision gewährleisten können.
Dritter Schritt:
Montage. Die Maschinen werden von Technikern mit jahrelanger Erfahrung montiert, was den Arbeitern helfen kann, die Produktionseffizienz und die Qualität der Maschinen zu verbessern.
Vierter Schritt:
Test. Rohmaterialien unterschiedlicher Spezifikationen werden für die Prüfung vorbereitet. Dabei wird ausreichend Material verwendet, da sonst manche Mängel unentdeckt bleiben.
Fünf Schritte:
Lieferung. Aufgrund des Gewichts der Maschine erfolgt die Verpackung üblicherweise ohne zusätzliche Materialien. Die Maschine wird im Container mit Stahldraht fixiert, um ein Verrutschen während des Transports und jegliche Beschädigungen an Maschine und Container zu vermeiden.


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