100–600 mm breite Kabelrinnen-Rollformmaschine

Rollformer	Produkt	Maximale Produktionsgeschwindigkeit	Blechdicke	Materialbreite	Wellendurchmesser	Streckgrenze
SHM-FCD70	Kabelrinne	30-40 m/min	1,0–2,0 mm	100-500 mm	70 mm	250 – 350 Mpa
SHM-FCD80	Kabelrinne	30-40 m/min	2,0–3,0 mm	500-800 mm	80 mm	250 – 350 Mpa
SHM-FCD90	Kabelrinne	30-40 m/min	2,0–3,0 mm	800-1000 mm	90 mm	250 – 350 Mpa

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Produktdetail

Produkt Tags

Hauptkomponenten

Material	Verzinkte Stahlspule; Edelstahlspule; Aluminiumblechspule
Kabelrinnentyp	Trogtyp, Leitertyp, Tabletttyp
Kabelrinnenbreite	100-600 mm
Kabelrinnenhöhe	50-200 mm
Dicke	0,6–2,0 mm (für GI-Blech und -Spulen)
Einzugsbreite	200-1050 mm
Stärke	Q235Mpa
Geschwindigkeit	10-30 m/min
Größentoleranz	1 mm
Größenänderungsmethode	vollautomatisch
Leistung	4*4kw+7,5kw+9kw
Walzenmaterial	#45 geschmiedeter Stahl mit Hartchrombehandlung
Material der Schneidklinge	SKD11 VAKUUM-WÄRMEBEHANDLUNG
Dimension	2000025001500mm (LBH)
Gesamtgewicht	etwa 30 Tonnen

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Verpackung & Versand

Verpackung
1. Mit einem Stahldrahtseil am Behälter festziehen und die Maschine mit einem Winkeleisen an den Behälter schweißen.
2. Die Hauptformmaschine und der Abwickler sind nackt (bei Bedarf können wir sie auch in wasserdichten Kunststoff verpacken).
3. Das SPS-Steuerungssystem und die Motorpumpe sind mit wasserdichtem Papier verpackt.
Versand
1. 2 PC 40"-Container HS:8405221000

Unser Service

(Prozesse)
Erster Schritt:
Entwurf. Nach der Auftragsbestätigung beginnen wir mit dem Entwurf der Maschine, z. B. des Unterbaus, der Struktur, der Rollen, der Wellen, der Leistung, der Schneidvorrichtung, der Programme usw.
Zweiter Schritt:
Die Hauptteile wie Rollen und Wellen werden von uns selbst hergestellt. Wir verfügen über mehrere hochpräzise CNC-Drehmaschinen und andere Arten neuer Werkzeugmaschinen, sodass Qualität und Präzision kontrolliert werden können.
Dritter Schritt:
Montage. Die Maschinen werden von Technikern mit langjähriger Erfahrung montiert, was den Arbeitern helfen kann, die Produktionseffizienz und die Qualität der Maschine zu verbessern.
Vierter Schritt:
Testen. Rohmaterial unterschiedlicher Spezifikationen wird für den Test vorbereitet. Beim Testen wird ausreichend langes Material verwendet. Denn wenn das Material nicht lang genug ist, können einige Defekte nicht aufgedeckt werden.
Fünf Schritte:
Lieferung. Aufgrund des Gewichts der Maschine selbst handelt es sich bei der Verpackung in der Regel um eine leere Verpackung. Die Maschine wird im Container mit Stahldraht fixiert, um sicherzustellen, dass sie sich während des Transports nicht bewegt und jegliche Art von Beschädigung der Maschine und des Containers vermieden wird.