100–600 mm breite Kabelrinnen-Rollformmaschine

Rollformer	Produkt	Maximale Produktionsgeschwindigkeit	Blechdicke	Materialbreite	Wellendurchmesser	Streckgrenze
SHM-FCD70	Kabelrinne	30-40 m/min	1,0–2,0 mm	100–500 mm	70mm	250 – 350 MPa
SHM-FCD80	Kabelrinne	30-40 m/min	2,0–3,0 mm	500-800mm	80mm	250 – 350 MPa
SHM-FCD90	Kabelrinne	30-40 m/min	2,0–3,0 mm	800-1000mm	90mm	250 – 350 MPa

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Produktdetail

Produkt Tags

Hauptbestandteile

Material	Spule aus verzinktem Stahl;Edelstahlspule;Spule aus Aluminiumblech
Kabelrinnentyp	Trogtyp, Leitertyp, Tabletttyp
Breite der Kabelrinne	100–600 mm
Höhe der Kabelrinne	50-200mm
Dicke	0,6–2,0 mm (für GI-Blech und Spule)
Einzugsbreite	200–1050 mm
Stärke	Q235Mpa
Geschwindigkeit	10-30 m/min
Größentoleranz	1mm
Größenänderungsmöglichkeit	vollautomatisch
Leistung	4 * 4 kW + 7,5 kW + 9 kW
Rollenmaterial	#45 geschmiedeter Stahl mit Hartchrombehandlung
Material der Schneidklinge	SKD11 VAKUUMWÄRMEBEHANDLUNG
Abmessungen	2000025001500mm (LBH)
Gesamtgewicht	etwa 30 Tonnen

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FAQ

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Zahlung<=1000USD, 100 % im Voraus.Zahlung>=1000USD, 30 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.

Verpackung & Versand

Verpackung
1. Befestigen Sie den Behälter mit einem Stahldrahtseil und verschweißen Sie die Maschine mit einem Winkeleisen mit dem Behälter.
2. Die Hauptformmaschine und die Abwickelmaschine sind nackt (bei Bedarf können wir sie auch mit wasserfestem Kunststoff verpacken).
3. SPS-Kontrollsystem und Motorpumpe sind mit wasserfestem Papier verpackt.
Versand
1. 2 PC 40"-Container HS:8405221000

Unser Service

(Prozesse)
Erster Schritt:
Entwerfen.Nach der Auftragsbestätigung beginnen wir mit der Konstruktion der Maschine, z. B. des Unterbaus, der Struktur, der Rollen, der Wellen, der Leistung, der Schneidvorrichtung, der Programme usw.
Zweiter Schritt:
Die Hauptteile wie Rollen und Wellen werden von uns selbst hergestellt.Wir verfügen über mehrere hochpräzise CNC-Drehmaschinen und andere Arten neuer Werkzeugmaschinen, sodass Qualität und Präzision kontrolliert werden können.
Dritter Schritt:
Zusammenbau.Die Maschinen werden von Technikern mit langjähriger Erfahrung zusammengebaut, was den Arbeitern helfen kann, die Produktionseffizienz und die Maschinenqualität zu verbessern.
Vierter Schritt:
Prüfen.Für die Prüfung werden Rohmaterialien unterschiedlicher Spezifikationen vorbereitet.Und während des Tests wird lange genug Material verwendet.Denn wenn das Material nicht lang genug ist, können manche Mängel nicht freigelegt werden.
Fünf Schritte:
Lieferung.Aufgrund des Gewichts der Maschine selbst handelt es sich bei der Verpackung normalerweise um eine reine Verpackung.Die Maschine wird mit einem Stahldraht im Behälter befestigt, um sicherzustellen, dass sie sich während des Transports nicht bewegt und Schäden an Maschine und Behälter vermieden werden.