Die Kabelrinnen-Profilieranlage (auch Kabelleiter-Profilieranlage genannt) fertigt Kabelrinnen in verschiedenen Größen durch den Austausch der Stanzformen. Die mit dieser Anlage hergestellten Kabelrinnen finden aufgrund ihrer Präzision und Robustheit breite Anwendung in Fabriken und anderen Gebäuden. Die Kabelrinnen-Profilieranlage besteht aus Abwickler, Auswerfer, Servo-Zuführvorrichtung, Stanzsystem, vorderer Schneidvorrichtung, Führungsvorrichtung, Profilierwalze, hinterer Richtvorrichtung und Auslauftisch.
Dank unserer umfassenden und speziellen Erfahrung können wir Kabelrinnen-Rollformmaschinen oder Kabelrinnen-Rollformproduktionslinien nach den Profilzeichnungen und Spezifikationen unserer Kunden kundenspezifisch anpassen.
| Name | Einheiten | Menge | |
| Abwickler | Satz | 1 | |
| Hauptmaschine | Hebel, Zuführung | Satz | 1 |
| Formmaschine | Satz | 1 | |
| Schneidgeräte | Satz | 1 | |
| Hydrauliksystem | Satz | 1 | |
| Elektrisches Steuerungssystem | Satz | 1 | |
| Packtisch | Satz | 1 | |
1. Italienische Technologie, deutsche Qualität bei Rollformmaschinen.
2. Hochgeschwindigkeits-Hochpräzisions-Walzprofiliermaschine für Ihr perfektes Profil.
3. Diese Art von Maschine bietet die beste Qualität zum besten Preis. Sie ermöglicht präzise Messungen und ist einfach zu bedienen.
4. Wir können die Sondermaschine nach Kundenwunsch konstruieren und herstellen und bieten allen Kunden technische Beratung, Produktion, Installation, Inbetriebnahme und Wartung an.
5. Unser Produkt wurde in viele Regionen exportiert und hat sich aufgrund seiner hohen Qualität und des günstigen Preises einen hervorragenden Ruf erworben.
Die perforierte Kabelrinnen-Profilieranlage ist eine leistungsstarke Duplex-Produktionslinie zur Herstellung von C-Profilen mit Langlöchern für die elektrische Verkabelung im Gewerbe- und Industriebau. Die mit dieser Anlage gefertigten Kabelrinnen bestehen üblicherweise aus Stahlblech mittlerer Stärke mit einer Dicke von 0,8 bis 2,0 mm.
Die perforierte Kabelrinnen-Profilieranlage integriert erfolgreich eine hydraulische Stanzvorrichtung oder eine Hochgeschwindigkeitspresse für Strahlungslöcher in der Kabelrinne. Zudem ermöglicht der Teleskopschaft einen schnellen Größenwechsel ohne Werkzeugwechsel. Vor- oder Nachschnitt sind für das Zuschneiden des fertigen Produkts möglich.
Eine komplette Kabelrinnen-Profilieranlage inklusive Abwickler, Führungsvorrichtung, Richtwalzen, Hauptprofilieranlage, Hydrauliksystem, SPS-Steuerung und Auslauftischen. Unsere Profilieranlage ist mit einer Computersteuerung ausgestattet. Sie müssen lediglich die gewünschten Teile und Längen im Computer programmieren, und die Anlage fertigt die Profile automatisch. Die Maschine ist einfach zu bedienen und arbeitet stabil.
| Geeignetes Plattenmaterial | |
| Materialstärke | 0,8–2,5 mm |
| Rohstoff | Verzinkte Stahl- und schwarze Stahlbleche |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 15 Meter/Minute |
| Bildungsschritte | 8 Stationen |
| Material der Walze | cr12mov |
| Werkstoff der Welle | 45# Hochleistungsstahl (Durchmesser: *90 mm), thermische Raffination |
| Angetriebenes System | Getriebeantrieb, Wellendurchmesser 70 mm |
| Hauptstromversorgung mit Reduzierstück | 22 kW SIEMENS |
| Schneiden | Hydraulische Abschaltung |
| Material der Schneidklingen | SKD11 (JAPAN) |
| Wasserkraftwerk | 11 kW SIEMENS |
| Die gesamte Maschine wird von einem Industriecomputer (SPS) gesteuert. | |
| MITSUBSCRIBE – Mitsubishi Japan | |
| Touchscreen – KINCO | |
| Elektrische Bauteile – Schneider | |
| Die Höhe wird mittels der Motoren und der von der SPS gesteuerten Schienen angepasst. | |
Abbildung einer Kabelrinnenmaschine